電磁加熱和傳統電阻加熱對比：傳統電阻加熱熱損失大：現有企業專用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內外雙面發熱，其內面（緊貼料筒部分）的熱傳導到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的直接損失、浪費。環境溫度上升： 由于熱量大量散失，周圍環境溫度升高，尤其是夏天對生產環境影響很大，現場工作溫度有的已經超過了45度，有些企業不得不采用空調降低溫度，這又造成能源的二次浪費。使用壽命短、維修量大： 電熱管由于采用電阻絲發熱，其加熱溫度高達300度左右，熱滯后較大，不易精確控溫，電阻絲容易因高溫老化而燒斷。常用電熱圈使用壽命約半年，因此，維修的工作量相對較大。

電磁加熱器的質量是由什么決定呢：

、重要元器件的選擇。電磁加熱控制器功率部分核心元器件是IGBT模塊，IGBT的優劣直接影響到機器壽命長短,建議直接從國內代理商那進貨，否則買到高仿或者翻新的IGBT模塊仍然會出現質量問題。

二、主板的選擇。電磁加熱控制器的主板分為三部分，電源板、信號板和驅動板，要想保證機器長時間穩定工作，主板要有各種保護：過載、過流和過熱，電磁加熱器應用現場環境很復雜，比如干擾等，旦出現非正常情況，主板應該能很快反應并保護機器，防止非正常因素損壞機器，特別是IGBT。目前市場上很多所謂的電磁加熱器廠家的主板并不是自己開發的，而是直接購買的，然后自己組裝的，般出現問題，就直接讓客戶換主板，并不能發現問題的根源所在。

三、高溫線的選擇。高溫線是很多客戶容易忽視的個問題，目前市場上國標的高溫線很難買到，不要相信商家的所說的，定睜大眼睛，不要嫌麻煩，從重量和材質上鑒定下是否是國標高溫線，如果用到非標高溫線，不僅僅影響機器壽命，還會影響整機的效率，大家應該重視這個問題。四經驗的差別。電磁加熱器安裝的好，和安裝的不好效果是很大區別，這點需要豐富的安裝實例，光靠幾組數據是分析不出來的，根本沒有這樣的經驗來支撐，完全靠理論在安裝。人家說臺同型號的電磁加熱器，裝在同型號的注塑機上，為什么個省電40%以上，個剛剛夠理論數據的30%，這個不僅是機器的差異，電磁加熱器的安裝位置，線圈長短都有影響，如果是采用多組小功率的電磁加熱器，這個差異就更為明顯。電磁加熱行業有個測試機器是否裝好的方法，就是讓電磁加熱器工作2分鐘左右，休息1分鐘左右。

電磁加熱器過流，當電流大于120A時，控制器會自動檢測，如果連續三次檢測均大于120A時顯示窗1會顯示“E2”并閃爍，“過流”指示燈會閃爍提示，蜂鳴音每5秒短響2次。解決方法：

1、請確認線圈電感是否偏離正常的設計參數。

2、檢測R30是否變質。

3、可考慮U5是否損壞。

4、這種情況通常與線圈參數不合適有很大關系。

電磁加熱板的除塵方法有哪些：電磁加熱板很好的解決了傳統加熱器的各種弊端，尤其是資源浪費方面，電磁加熱板的能量轉化率非常的高，使用電磁加熱板雖然是非常的方便，但是對其做好除塵的工作也是非常有必要的，如果積累大量的灰塵，對于加熱的性能會造成很大的影響。電磁加熱器的使用給工廠帶來了很多便利，電磁加熱改造后工人工作環境得到很大提高。為了更好的使用該設備，請設備維護人員及時做好電磁加熱除塵的。電磁加熱器提醒您要經常清掃加熱器里的灰塵，還要保證電磁加熱器所處位置通風。

電磁感應加熱器線圈發熱的問題：

1、如果將金屬物體置于磁場中，或把它在磁場中切割磁力線時，其內部會產生感應電流。這種感應電流會使金屬塊會很快的發熱。電磁感應加熱器的線圈發熱要看溫度達到多少度，在般的情況下，電磁線圈的正常溫度在70度左右，80度以下才是正常的，如果超過了90度，肯定就是有問題了。

2、電磁感應加熱器線圈本身的問題：線圈的問題就涉及的質量和選配上了。（質量上的問題就不講解了），如果是使用高頻線，那線般問題不大。這種情況其實還是主板的問題，我們的以前的主板也會有這個問題，因為主板缺陷，而25平方的線也比較粗了，集膚效應導致線材發熱也是必然的，以前我們都是用多股漆包高頻線來解決密封電氣箱內，每個器件的發熱量的，其實使用上沒什么區別，就是安裝變得繁瑣了些，不過現在公司的電蔗感應加熱器已經改善，調整了機器的Q值，并對整個機芯做了隔熱、散熱處理，斷不會出現單根25平方線高溫現象，所以如果大家買了機器發熱量過大，又不好退換的話，可以考慮下用多股線來代替單的25平方線，當然好還是找有實力的公司購買，畢竟多少是因為設計問題而導致的發熱現象。

電磁加熱器的溫度升不上去該怎么辦？第二種解決方法：當造粒機類似于大功率時，安裝電磁加熱器后，溫度總達不到。而且電磁加熱器也直在工作，電流也正常，但是溫度總上不去，般這種情況是功率不夠大。目前是市面上的些中間商用40kw貼個子就說是60kw電磁加熱器的事件見過許多，我們可以通過電流確定下功率到底是多少，如果確定是實際功率太小了，可以加大實際功率來實現。要是確定實際功率不小了，這是由炮筒的材料引起來的，不同材質在不同的工作頻率時吸收熱量也不同。應該是嘗試增加諧振電容容量，讓Q值增加，提高線圈高頻電流。可以使炮筒內外溫度均勻的來達到提高炮筒的溫度。如果各個方面的條件可以的話，可以試著去換掉炮筒試試。

此外，挑選線圈時，還要考慮其線徑，材質，耐溫耐壓性能等。這些也都是由其使用條件決定的。在實際選配過程中，先要根據加熱需求確定所需設備功率，然后就可以知道其輸出電流值，進而確定線徑、材質，然后視現場的溫度情況，散熱情況等考慮其耐溫性能。如果挑選線圈時沒有考慮到這些因素，就很容易出現設備故障，例如線圈被燒壞，加熱效率低下，線圈不耐用等問題。輕則影響生產，重則造成人身事故。二線圈繞制：表面看來，線圈繞制這工作似乎是沒技術含量的，不就是把線材繞下組成個線圈嘛，這誰不會？但實際上并沒有那么簡單，線圈的繞制需要考慮到疊加、干擾、散熱、距離、感量匹配等因素。不同功率的電磁加熱器其所需要的線圈電感量是不樣的，只有實際電感量和理論值直，才能保證電磁加熱器的功率大化。例如，臺30KW的電磁加熱器，其理論電感量是240μH，線圈繞制時，只有實際感量為240μH，其功率才有可能完全達到。如果實際感量是100μH、150μH、300μH、400μH，那其這臺設備的實際使用功率可能就只有20KW，15KW，甚至根本啟動不了。三適用見場：電磁加熱器的廣泛應用性決定了其現場使用情況的復雜。在電磁加熱器眾多的使用域中，食品、塑料、化工、印刷、供暖、垃圾處理，每個行業的應用場景都不同，就是同個行業中，每個客戶的使用現場也有很大的差別。所以，電磁線圈不具有普遍適用性，是種不同使用場景有不同繞法的非標配件。

電磁感應加熱器與電磁加熱器的區別？簡單的說，他們實質上沒什么區別，都是電磁線圈發熱盤而已，并且加熱的物質是有含鐵的物質。但是電磁感應加熱器的加熱原理是感應加熱電源產生的交變電流通過線圈而產生磁場，原子相互碰撞、摩擦而產生熱能而電磁加熱器則是利用電磁感應加熱器的原理將電能轉換為熱能，將交流電壓轉換成直流電壓，再經過控制電路將直流電壓轉換為高頻電壓等系列轉換轉成磁場而加熱的方式。由于加熱方式不樣，因此，操作的方式也是不樣的。節能的效果電磁感應加熱器會更好。